Επεξεργασία και παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων

Επιλογή πρώτων υλών

1. Υψηλή ποιότητα μεταλλικών υλικών γνωρίζουμε καλά ότι οι πρώτες ύλες είναι το θεμέλιο που καθορίζει την ποιότητα των μεταλλικών τμημάτων. Επομένως, επιλέγονται μόνο μεταλλικά υλικά υψηλής ποιότητας από γνωστούς προμηθευτές, συμπεριλαμβανομένων, ενδεικτικά, σε διάφορους τύπους χάλυβα (όπως ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα χάλυβα), κράματα αλουμινίου, κράματα χαλκού κλπ. Αυτά τα υλικά έχουν υποβληθεί σε αυστηρή διαλογή και Δοκιμές όσον αφορά τη δύναμη, τη σκληρότητα, την αντίσταση στη διάβρωση κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι κάθε στοιχείο έχει ένα αξιόπιστο θεμέλιο απόδοσης.

2. Η ανιχνευσιμότητα των υλικών κάθε παρτίδα πρώτων υλών έχει λεπτομερή αρχεία, από την πηγή προμηθειών στην έκθεση επιθεώρησης ποιότητας, επιτυγχάνοντας πλήρη ανιχνευσιμότητα των υλικών. Αυτό όχι μόνο εξασφαλίζει τη σταθερότητα της ποιότητας του υλικού, αλλά και δίνει στους πελάτες εμπιστοσύνη στην ποιότητα των προϊόντων μας.

Προηγμένη τεχνολογία επεξεργασίας

1. Διαδικασία για την υιοθέτηση προχωρημένου εξοπλισμού κοπής, όπως μηχανές κοπής λέιζερ, μηχανές κοπής νερού, κλπ. Η κοπή λέιζερ μπορεί να επιτύχει κοπή υψηλής ακρίβειας και υψηλής ταχύτητας και μπορεί να διαμορφώσει με ακρίβεια σύνθετα τμήματα με ομαλές τομές και μικρές ζώνες που επηρεάζονται από θερμότητα. Η κοπή του πίδακα νερού είναι κατάλληλη για καταστάσεις όπου υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για τη σκληρότητα και το πάχος των υλικών. Μπορεί να κόψει διάφορα μεταλλικά υλικά χωρίς θερμική παραμόρφωση.

2. Η επεξεργασία της διαδικασίας φρεζαρίσματος χρησιμοποιεί μηχανήματα άλεσης υψηλής ακρίβειας εξοπλισμένα με προηγμένα συστήματα CNC. Τόσο η επίπεδη άλεση όσο και η συμπαγής άλεση μπορούν να επιτύχουν εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μηχανικής κατεργασίας, ασκείται ακριβής έλεγχος σε παραμέτρους, όπως η επιλογή εργαλείων, η ταχύτητα και ο ρυθμός τροφοδοσίας για να διασφαλιστεί ότι η τραχύτητα της επιφάνειας και η ακρίβεια των διαστάσεων των τμημάτων πληρούν ή ακόμη και να υπερβαίνουν τις απαιτήσεις των πελατών.

3. Η κατεργασία της μηχανικής κατεργασίας για τα μεταλλικά μέρη με τα περιστροφικά χαρακτηριστικά, η στροφή είναι ένα βασικό βήμα. Ο τόρνος CNC μας μπορεί να ολοκληρώσει αποτελεσματικά και με ακρίβεια τις λειτουργίες στροφής, όπως εξωτερικοί κύκλοι, εσωτερικές τρύπες και νήματα. Με τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων της διαδικασίας στροφής, της στρογγυλότητας, της κυλινδρικότητας, της ομοαξίας και άλλων ανοχών μορφής και θέσης των τμημάτων εξασφαλίζονται ότι βρίσκονται σε πολύ μικρή εμβέλεια.

4. Επεξεργασία επεξεργασίας για ορισμένα μεταλλικά μέρη που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή ποιότητα και ακρίβεια επιφάνειας, η λείανση είναι η τελική διαδικασία φινιρίσματος. Χρησιμοποιούμε μηχανές λείανσης υψηλής ακρίβειας, σε συνδυασμό με διαφορετικούς τύπους τροχών λείανσης, για να εκτελούμε επιφανειακή άλεση, εξωτερική άλεση ή εσωτερική άλεση σε μέρη. Η επιφάνεια των τμημάτων του εδάφους είναι τόσο ομαλή όσο ο καθρέφτης και η ακρίβεια διαστάσεων μπορεί να φτάσει στο επίπεδο μικρομέτρου.

περιοχή εφαρμογής

Τα μεταλλικά μέρη που επεξεργαζόμαστε και η κατασκευή χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλούς τομείς όπως η μηχανική παραγωγή, η βιομηχανία αυτοκινήτων, η αεροδιαστημική, ο ιατρικός εξοπλισμός, οι ηλεκτρονικές συσκευές κλπ. Σε αυτά τα πεδία, τα μεταλλικά μέρη μας παρέχουν ισχυρές εγγυήσεις για την κανονική λειτουργία διαφόρων σύνθετων εξοπλισμού και συστήματα με υψηλής ποιότητας, υψηλή ακρίβεια και υψηλή αξιοπιστία τους.