CNC μηχανική κατεργασία και κατασκευή μετάλλων

Σύντομη περιγραφή:

Τύπος: Γεωτρήσεις, γεώτρηση, χάραξη / χημική κατεργασία, κατεργασία με λέιζερ, φρεζάρισμα, άλλες υπηρεσίες μηχανικής κατεργασίας, τόρνευση, σύρμα EDM, ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων
Micro Machining ή όχι Micro Machining
Αριθμός μοντέλου: Προσαρμοσμένο
Υλικό: Αλουμίνιο Ανοξείδωτο ατσάλι, ορείχαλκος, πλαστικό
Ποιοτικός Έλεγχος: Υψηλής ποιότητας
MOQ: 1 τεμ
Χρόνος παράδοσης: 7-15 ημέρες
OEM/ODM: Υπηρεσία κατεργασίας τόρνευσης φρεζαρίσματος OEM ODM CNC
Η υπηρεσία μας: Custom Machining CNC Services
Πιστοποίηση:ISO9001:2015/ISO13485:2016


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ

Η κατεργασία CNC (Computer Numerical Control) είναι μια προηγμένη διαδικασία κατασκευής μετάλλων που μπορεί να παράγει μεταλλικά προϊόντα υψηλής ακρίβειας και υψηλής ποιότητας.

CNC μηχανική κατεργασία και κατασκευή μετάλλων

1, Αρχές και πλεονεκτήματα της διαδικασίας
Αρχή διαδικασίας
Η κατεργασία CNC ελέγχει με ακρίβεια την κίνηση των εργαλειομηχανών και την κοπή εργαλείων κοπής μέσω ενός ψηφιακού συστήματος ελέγχου υπολογιστή και εκτελεί εργασίες κοπής, διάτρησης, φρεζαρίσματος και άλλες εργασίες κατεργασίας σε μεταλλικά υλικά σύμφωνα με προκαθορισμένα προγράμματα μηχανικής κατεργασίας. Μπορεί σταδιακά να επεξεργαστεί ένα κομμάτι ακατέργαστης μεταλλικής ύλης σε μέρη ή προϊόντα με πολύπλοκα σχήματα και διαστάσεις υψηλής ακρίβειας.
πλεονέκτημα
Υψηλή ακρίβεια: δυνατότητα επίτευξης μικρομετρικού επιπέδου ή ακόμη μεγαλύτερης ακρίβειας, διασφαλίζοντας την ακρίβεια και τη συνέπεια των διαστάσεων του προϊόντος. Αυτό δίνει τη δυνατότητα σε μεταλλικά προϊόντα κατεργασμένα με CNC να ανταποκρίνονται σε διάφορα απαιτητικά σενάρια εφαρμογής, όπως η αεροδιαστημική, ο ιατρικός εξοπλισμός και άλλοι τομείς.
Δυνατότητα επεξεργασίας σύνθετου σχήματος: Μπορεί εύκολα να επεξεργαστεί διάφορα σύνθετα γεωμετρικά σχήματα, είτε πρόκειται για καμπύλες, επιφάνειες ή μέρη με πολλαπλά χαρακτηριστικά, μπορεί να κατασκευαστεί με ακρίβεια. Αυτό παρέχει μεγαλύτερη ελευθερία στο σχεδιασμό προϊόντων, επιτρέποντας στους σχεδιαστές να επιτύχουν πιο καινοτόμα σχέδια.
Υψηλή απόδοση παραγωγής: Μόλις ρυθμιστεί το πρόγραμμα επεξεργασίας, η εργαλειομηχανή μπορεί να λειτουργεί συνεχώς και αυτόματα, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους κατεργασίας, η κατεργασία CNC μπορεί να παράγει περισσότερα προϊόντα σε μικρότερο χρονικό διάστημα.
Ευρεία προσαρμοστικότητα υλικού: κατάλληλο για διάφορα μεταλλικά υλικά, όπως κράμα αλουμινίου, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα τιτανίου κ.λπ. Διαφορετικά μεταλλικά υλικά μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις απόδοσης και τα σενάρια εφαρμογής του προϊόντος, προκειμένου να καλύψουν τις ανάγκες διαφορετικών πελατών .
2, Ροή επεξεργασίας
Σχεδιασμός και Προγραμματισμός
Πρώτον, με βάση τις ανάγκες του πελάτη ή τα σχέδια σχεδίασης προϊόντων, το επαγγελματικό λογισμικό CAD (σχεδίαση με τη βοήθεια υπολογιστή) και CAM (κατασκευή με τη βοήθεια υπολογιστή) χρησιμοποιείται για το σχεδιασμό προϊόντων και τη σύνταξη προγραμμάτων μηχανικής επεξεργασίας. Στη διαδικασία σχεδιασμού, οι μηχανικοί πρέπει να λάβουν υπόψη παράγοντες όπως η λειτουργικότητα του προϊόντος, η δομή και οι απαιτήσεις ακρίβειας και να μεταφράσουν αυτές τις απαιτήσεις σε συγκεκριμένες διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας και διαδρομές εργαλείων.
Μετά την ολοκλήρωση του προγράμματος μηχανικής κατεργασίας απαιτείται επαλήθευση προσομοίωσης για να διασφαλιστεί η ορθότητα και η σκοπιμότητα του προγράμματος. Με την προσομοίωση της διαδικασίας κατεργασίας, μπορούν να εντοπιστούν εκ των προτέρων πιθανά ζητήματα όπως συγκρούσεις εργαλείων και ανεπαρκές όριο μηχανικής κατεργασίας και μπορούν να γίνουν οι αντίστοιχες προσαρμογές και βελτιστοποιήσεις.
αποθεματικό καταστημάτων
Επιλέξτε κατάλληλα μεταλλικά υλικά σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος και κόψτε τα σε κατάλληλα μεγέθη και σχήματα ως πρώτες ύλες για επεξεργασία. Όσον αφορά την επιλογή υλικού, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη δείκτες απόδοσης όπως η αντοχή, η σκληρότητα, η αντίσταση στη διάβρωση, καθώς και παράγοντες όπως το κόστος και η δυνατότητα επεξεργασίας.
Τα κενά μέρη συνήθως απαιτούν προεπεξεργασία πριν από την επεξεργασία, όπως αφαίρεση επιφανειακών ακαθαρσιών, όπως λεκέδες οξειδίου και λαδιού, για να διασφαλιστεί η ποιότητα της επεξεργασίας.
Λειτουργία επεξεργασίας
Στερεώστε τα προετοιμασμένα κενά εξαρτήματα στο τραπέζι εργασίας της μηχανής CNC και βεβαιωθείτε ότι δεν μετατοπίζονται κατά τη διαδικασία κατεργασίας χρησιμοποιώντας εξαρτήματα. Στη συνέχεια, σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προγράμματος μηχανουργικής κατεργασίας, επιλέξτε το κατάλληλο εργαλείο και τοποθετήστε το στον εργαλειοθήκη της εργαλειομηχανής.
Μετά την εκκίνηση της εργαλειομηχανής, το κοπτικό εργαλείο κόβει το κενό σύμφωνα με την προκαθορισμένη διαδρομή και τις παραμέτρους. Κατά τη διαδικασία κατεργασίας, η εργαλειομηχανή θα παρακολουθεί τη θέση, την ταχύτητα, τη δύναμη κοπής και άλλες παραμέτρους του εργαλείου σε πραγματικό χρόνο και θα τις προσαρμόζει με βάση τις πληροφορίες ανάδρασης για να διασφαλίσει την ακρίβεια και τη σταθερότητα της κατεργασίας.
Για ορισμένα πολύπλοκα εξαρτήματα, μπορεί να απαιτούνται πολλαπλά στάδια επεξεργασίας, όπως σκληρή κατεργασία για την αφαίρεση του μεγαλύτερου μέρους του υλικού, ακολουθούμενη από κατεργασία ημι-ακρίβειας και κατεργασία ακριβείας για τη σταδιακή βελτίωση της ακρίβειας και της ποιότητας της επιφάνειας των εξαρτημάτων.
Επιθεώρηση ποιότητας
Μετά την επεξεργασία, απαιτείται αυστηρός ποιοτικός έλεγχος για το προϊόν. Τα στοιχεία δοκιμής περιλαμβάνουν ακρίβεια διαστάσεων, ακρίβεια σχήματος, τραχύτητα επιφάνειας, σκληρότητα κ.λπ. Τα συνήθη εργαλεία και εξοπλισμός δοκιμών περιλαμβάνουν όργανα μέτρησης συντεταγμένων, μετρητές τραχύτητας, σκληρόμετρα κ.λπ.
Εάν διαπιστωθούν προβλήματα ποιότητας στο προϊόν κατά τη διάρκεια της δοκιμής, είναι απαραίτητο να αναλυθούν οι λόγοι και να ληφθούν τα αντίστοιχα μέτρα βελτίωσης. Για παράδειγμα, εάν το μέγεθος υπερβαίνει την ανοχή, μπορεί να χρειαστεί να ρυθμίσετε τις παραμέτρους του προγράμματος κατεργασίας ή του εργαλείου και να εκτελέσετε ξανά τη μηχανική κατεργασία.
3, Περιοχές εφαρμογής προϊόντων
Αεροδιαστημική
Στον αεροδιαστημικό τομέα, τα μεταλλικά μέρη που κατασκευάζονται με μηχανική κατεργασία CNC χρησιμοποιούνται ευρέως σε κινητήρες αεροσκαφών, δομές ατράκτου, εξοπλισμό προσγείωσης και άλλα εξαρτήματα. Αυτά τα εξαρτήματα απαιτούν συνήθως υψηλή αντοχή, υψηλή ακρίβεια και υψηλή αξιοπιστία, και η κατεργασία CNC μπορεί να ικανοποιήσει αυτές τις αυστηρές απαιτήσεις. Για παράδειγμα, βασικά εξαρτήματα όπως πτερύγια και δίσκοι τουρμπίνας σε κινητήρες αεροσκαφών κατασκευάζονται μέσω μηχανικής κατεργασίας CNC.
αυτοκινητοβιομηχανία
Η αυτοκινητοβιομηχανία είναι επίσης ένας σημαντικός τομέας εφαρμογής για την κατεργασία CNC μεταλλικών προϊόντων. Το μπλοκ κυλίνδρων, η κυλινδροκεφαλή, ο στροφαλοφόρος άξονας και άλλα εξαρτήματα των κινητήρων αυτοκινήτων, καθώς και ορισμένα βασικά μέρη στο σύστημα πλαισίου και στο σύστημα μετάδοσης, μπορούν όλα να παραχθούν χρησιμοποιώντας τεχνολογία κατεργασίας CNC. Τα μεταλλικά μέρη που κατασκευάζονται με μηχανική κατεργασία CNC μπορούν να βελτιώσουν την απόδοση και την αξιοπιστία των αυτοκινήτων μειώνοντας ταυτόχρονα το κόστος παραγωγής.
ιατρικές συσκευές και όργανα
Οι ιατρικές συσκευές απαιτούν εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια και ποιότητα προϊόντων και η μηχανική κατεργασία CNC παίζει σημαντικό ρόλο στην κατασκευή ιατροτεχνολογικών προϊόντων. Για παράδειγμα, προϊόντα όπως τεχνητές αρθρώσεις, χειρουργικά εργαλεία, οδοντιατρικά εργαλεία κ.λπ. απαιτούν μηχανική κατεργασία CNC για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η ποιότητα της επιφάνειάς τους, προκειμένου να πληρούν τα αυστηρά πρότυπα της ιατρικής βιομηχανίας.
Ηλεκτρονική επικοινωνία
Τα μεταλλικά εξαρτήματα όπως τα περιβλήματα, οι ψύκτρες και οι σύνδεσμοι σε συσκευές ηλεκτρονικών επικοινωνιών κατασκευάζονται συχνά με μηχανική κατεργασία CNC. Αυτά τα εξαρτήματα πρέπει να έχουν καλή αγωγιμότητα, απαγωγή θερμότητας και μηχανική αντοχή και η μηχανική κατεργασία CNC μπορεί να κατασκευάσει με ακρίβεια αυτά τα εξαρτήματα σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις υψηλής απόδοσης των συσκευών ηλεκτρονικών επικοινωνιών.
Κατασκευή καλουπιών
Η κατεργασία CNC χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στην κατασκευή καλουπιών. Τα καλούπια είναι σημαντικά εργαλεία που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανική παραγωγή για χύτευση, όπως καλούπια έγχυσης, καλούπια χύτευσης κ.λπ. Μέσω μηχανικής κατεργασίας CNC, μπορούν να κατασκευαστούν καλούπια υψηλής ακρίβειας και σύνθετου σχήματος, διασφαλίζοντας ότι τα παραγόμενα προϊόντα έχουν καλή ακρίβεια διαστάσεων και ποιότητα επιφάνειας .
4, Διασφάλιση ποιότητας και εξυπηρέτηση μετά την πώληση
διασφάλιση ποιότητας
Τηρούμε αυστηρά τα διεθνή πρότυπα συστημάτων διαχείρισης ποιότητας, διενεργώντας αυστηρό ποιοτικό έλεγχο σε κάθε στάδιο, από την προμήθεια πρώτων υλών έως την παράδοση προϊόντων. Χρησιμοποιούμε μεταλλικά υλικά υψηλής ποιότητας και συνάπτουμε μακροχρόνιες συνεργασίες με γνωστούς προμηθευτές για να εξασφαλίσουμε σταθερή και αξιόπιστη ποιότητα πρώτων υλών.
Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, χρησιμοποιούμε προηγμένο εξοπλισμό επεξεργασίας και μεθόδους δοκιμών για την πλήρη επιθεώρηση και παρακολούθηση κάθε προϊόντος. Οι επαγγελματίες τεχνικοί μας διαθέτουν πλούσια εμπειρία και επαγγελματικές γνώσεις και είναι σε θέση να εντοπίζουν και να επιλύουν άμεσα προβλήματα που προκύπτουν κατά τη διαδικασία παραγωγής, διασφαλίζοντας ότι η ποιότητα του προϊόντος ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των πελατών.
εξυπηρέτηση μετά την πώληση
Δεσμευόμαστε να παρέχουμε στους πελάτες υψηλής ποιότητας υπηρεσίες μετά την πώληση. Εάν οι πελάτες αντιμετωπίσουν προβλήματα κατά τη χρήση του προϊόντος μας, θα απαντήσουμε άμεσα και θα παρέχουμε τεχνική υποστήριξη. Μπορούμε να παρέχουμε επισκευή, συντήρηση, αντικατάσταση και άλλες υπηρεσίες προϊόντων σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών.
Θα επισκεπτόμαστε επίσης τακτικά πελάτες για να κατανοήσουμε τη χρήση και τα σχόλιά τους για τα προϊόντα μας και να βελτιώνουμε συνεχώς τα προϊόντα και τις υπηρεσίες μας για να ανταποκρινόμαστε στις ανάγκες και τις προσδοκίες τους.
Συνοπτικά, τα μεταλλικά προϊόντα που κατασκευάζονται μέσω μηχανικής κατεργασίας CNC έχουν πλεονεκτήματα όπως υψηλή ακρίβεια, υψηλή ποιότητα και ισχυρή ικανότητα επεξεργασίας σύνθετων σχημάτων και χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους τομείς όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία, ο ιατρικός εξοπλισμός και οι ηλεκτρονικές επικοινωνίες. Θα συνεχίσουμε να τηρούμε την αρχή της ποιότητας πρώτα και πρώτα ο πελάτης, παρέχοντας στους πελάτες προϊόντα και υπηρεσίες υψηλής ποιότητας.

Σύναψη

Συνεργάτες επεξεργασίας CNC
Θετικά σχόλια από τους αγοραστές

FAQ

1,Όσον αφορά την τεχνολογία κατεργασίας CNC

Ε1: Τι είναι η κατεργασία CNC;

Α: Η κατεργασία CNC, γνωστή και ως κατεργασία αριθμητικού ελέγχου υπολογιστή, είναι μια διαδικασία παραγωγής που χρησιμοποιεί προγράμματα υπολογιστή για τον έλεγχο εργαλειομηχανών για την εκτέλεση ακριβούς κοπής, διάτρησης, φρεζαρίσματος και άλλων εργασιών σε μεταλλικά υλικά. Μπορεί να επεξεργαστεί μεταλλικές πρώτες ύλες σε διάφορα πολύπλοκα σχήματα και απαιτούμενα εξαρτήματα ή προϊόντα υψηλής ακρίβειας.

Ε2: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της κατεργασίας CNC;

Α: Η κατεργασία CNC έχει τα ακόλουθα σημαντικά πλεονεκτήματα:

Υψηλή ακρίβεια: Μπορεί να επιτύχει επίπεδο μικρομέτρου ή ακόμα μεγαλύτερη ακρίβεια, διασφαλίζοντας την ακρίβεια και τη συνέπεια των διαστάσεων του προϊόντος.

Δυνατότητα επεξεργασίας σύνθετων σχημάτων: δυνατότητα εύκολης επεξεργασίας διαφόρων σύνθετων γεωμετρικών σχημάτων για την κάλυψη διαφορετικών σχεδιαστικών αναγκών.

Υψηλή απόδοση παραγωγής: Μόλις ρυθμιστεί το πρόγραμμα, η εργαλειομηχανή μπορεί να λειτουργεί αυτόματα συνεχώς, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής.

Ευρεία προσαρμοστικότητα υλικού: κατάλληλο για διάφορα μεταλλικά υλικά, όπως κράμα αλουμινίου, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα τιτανίου κ.λπ.

Ε3: Ποια μεταλλικά υλικά είναι κατάλληλα για κατεργασία CNC;

Α: Η κατεργασία CNC είναι κατάλληλη για διάφορα κοινά μεταλλικά υλικά, συμπεριλαμβανομένων, ενδεικτικά, των εξής:

Κράμα αλουμινίου: Με καλή αναλογία αντοχής προς βάρος, χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, τα ηλεκτρονικά και άλλους τομείς.

Ανοξείδωτος χάλυβας: Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και χρησιμοποιείται συνήθως σε ιατρικές συσκευές, εξοπλισμό επεξεργασίας τροφίμων, χημικό εξοπλισμό κ.λπ.

Κράμα τιτανίου: Με υψηλή αντοχή και ισχυρή αντοχή στη διάβρωση, έχει σημαντικές εφαρμογές σε τομείς υψηλής τεχνολογίας όπως η αεροδιαστημική και ο ιατρικός εξοπλισμός.

Κράμα χαλκού: Έχει καλή ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα και χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα της ηλεκτρονικής και της ηλεκτρομηχανικής.

2,Σχετικά με την ποιότητα του προϊόντος

Ε4: Πώς να διασφαλίσετε την ποιότητα των προϊόντων με μηχανική επεξεργασία CNC;

Α: Εξασφαλίζουμε την ποιότητα των προϊόντων μέσω των ακόλουθων πτυχών:

Αυστηρή προμήθεια πρώτων υλών: Επιλέξτε μόνο μεταλλικά υλικά υψηλής ποιότητας και αγοράστε από αξιόπιστους προμηθευτές.

Προηγμένος εξοπλισμός επεξεργασίας και εργαλεία κοπής: συντηρείτε και ενημερώνετε τακτικά τον εξοπλισμό για να διασφαλίζετε την ακρίβεια και την απόδοσή του. Επιλέξτε εργαλεία κοπής υψηλής ποιότητας για να εξασφαλίσετε ποιότητα κοπής.

Επαγγελματίες προγραμματιστές και χειριστές: Οι προγραμματιστές και οι χειριστές μας έχουν υποβληθεί σε αυστηρή εκπαίδευση και αξιολόγηση, διαθέτοντας πλούσια εμπειρία και επαγγελματικές γνώσεις.

Ένα ολοκληρωμένο σύστημα ποιοτικού ελέγχου: Διενεργούνται πολλαπλές επιθεωρήσεις κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της μέτρησης μεγέθους, της δοκιμής τραχύτητας επιφάνειας, της δοκιμής σκληρότητας κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα πρότυπα ποιότητας.

Ε5: Ποια είναι η ακρίβεια των επεξεργασμένων προϊόντων CNC;

Α: Σε γενικές γραμμές, η ακρίβεια της κατεργασίας CNC μπορεί να φτάσει τα ± 0,01 mm ή ακόμα μεγαλύτερη, ανάλογα με παράγοντες όπως το μέγεθος του προϊόντος, το σχήμα, το υλικό και η τεχνολογία επεξεργασίας. Για ορισμένα προϊόντα που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια, θα υιοθετήσουμε ειδικές τεχνικές επεξεργασίας και μεθόδους δοκιμής για να διασφαλίσουμε ότι πληρούνται οι απαιτήσεις ακρίβειας.

Ε6: Ποια είναι η ποιότητα της επιφάνειας του προϊόντος;

Α: Μπορούμε να ελέγξουμε την τραχύτητα της επιφάνειας του προϊόντος προσαρμόζοντας τις παραμέτρους επεξεργασίας και επιλέγοντας κατάλληλα εργαλεία κοπής. Συνήθως, η κατεργασία CNC μπορεί να επιτύχει καλή ποιότητα επιφάνειας, με λεία επιφάνεια και χωρίς εμφανείς γρατσουνιές ή ελαττώματα. Εάν οι πελάτες έχουν ειδικές απαιτήσεις για την ποιότητα της επιφάνειας, μπορούμε επίσης να παρέχουμε πρόσθετες διαδικασίες επιφανειακής επεξεργασίας όπως γυάλισμα, αμμοβολή, ανοδίωση κ.λπ.

3,Σχετικά με τον κύκλο επεξεργασίας

Ε7: Ποιος είναι ο κύκλος παράδοσης για τα επεξεργασμένα προϊόντα CNC;

Α: Ο κύκλος παράδοσης μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με παράγοντες όπως η πολυπλοκότητα, η ποσότητα και τα υλικά του προϊόντος. Γενικά, τα απλά εξαρτήματα μπορεί να διαρκέσουν 3-5 εργάσιμες ημέρες, ενώ τα πολύπλοκα εξαρτήματα μπορεί να χρειαστούν 7-15 εργάσιμες ημέρες ή περισσότερο. Μετά την παραλαβή της παραγγελίας, θα παρέχουμε ακριβή χρόνο παράδοσης με βάση τη συγκεκριμένη κατάσταση.

Ε8: Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν τον κύκλο επεξεργασίας;

Α: Οι ακόλουθοι παράγοντες μπορεί να επηρεάσουν τον κύκλο επεξεργασίας:

Πολυπλοκότητα σχεδιασμού προϊόντος: Όσο πιο περίπλοκο είναι το σχήμα του εξαρτήματος, τόσο περισσότερα βήματα επεξεργασίας και μεγαλύτερος ο κύκλος επεξεργασίας.

Χρόνος προετοιμασίας υλικού: Εάν τα απαιτούμενα υλικά είναι ασυνήθιστα ή απαιτούν ειδική προσαρμογή, η προμήθεια υλικού και ο χρόνος προετοιμασίας ενδέχεται να αυξηθούν.

Ποσότητα επεξεργασίας: Η παρτίδα παραγωγής είναι συνήθως πιο αποτελεσματική από την παραγωγή ενός τεμαχίου, αλλά ο συνολικός χρόνος επεξεργασίας θα αυξάνεται με την αύξηση της ποσότητας.

Προσαρμογή διαδικασίας και ποιοτικός έλεγχος: Εάν απαιτείται προσαρμογή της διαδικασίας ή πολλαπλές επιθεωρήσεις ποιότητας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, ο κύκλος επεξεργασίας θα επεκταθεί αντίστοιχα.

4,Σχετικά με την τιμή

Ε9: Πώς καθορίζεται η τιμή των επεξεργασμένων προϊόντων CNC;

Α: Η τιμή των προϊόντων κατεργασίας CNC καθορίζεται κυρίως από τους ακόλουθους παράγοντες:

Κόστος υλικού: Διαφορετικά μεταλλικά υλικά έχουν διαφορετικές τιμές και η ποσότητα του υλικού που χρησιμοποιείται θα επηρεάσει επίσης το κόστος.

Δυσκολία επεξεργασίας και ώρες εργασίας: Η πολυπλοκότητα του προϊόντος, οι απαιτήσεις ακρίβειας επεξεργασίας, οι διαδικασίες επεξεργασίας κ.λπ. επηρεάζουν όλες τις ώρες επεξεργασίας, επηρεάζοντας έτσι την τιμή.

Ποσότητα: Η παραγωγή παρτίδων συνήθως απολαμβάνει ορισμένες εκπτώσεις τιμών, επειδή το πάγιο κόστος που κατανέμεται σε κάθε προϊόν θα μειωθεί.

Απαιτήσεις επιφανειακής επεξεργασίας: Εάν απαιτείται πρόσθετη επιφανειακή επεξεργασία, όπως επιμετάλλωση, ψεκασμός κ.λπ., θα αυξηθεί το κόστος.

Ε10: Μπορείτε να δώσετε μια προσφορά;

Α: Είναι δυνατόν. Δώστε τα σχέδια σχεδίασης ή τις λεπτομερείς προδιαγραφές του προϊόντος και θα το αξιολογήσουμε με βάση τις ανάγκες σας και θα σας παρέχουμε ακριβή προσφορά το συντομότερο δυνατό.

5,Σχετικά με τον σχεδιασμό και την προσαρμογή

Ε11: Μπορούμε να επεξεργαστούμε σύμφωνα με τα σχέδια σχεδίασης του πελάτη;

Α: Φυσικά και μπορείς. Καλωσορίζουμε τους πελάτες να παρέχουν σχέδια σχεδίασης και οι επαγγελματίες τεχνικοί μας θα αξιολογήσουν τα σχέδια για να εξασφαλίσουν τη σκοπιμότητά τους όσον αφορά τη χειροτεχνία. Εάν υπάρχουν προβλήματα ή τομείς που χρειάζονται βελτίωση, θα επικοινωνήσουμε μαζί σας αμέσως.

Ε12: Εάν δεν υπάρχουν σχέδια σχεδίασης, μπορείτε να παρέχετε υπηρεσίες σχεδιασμού;

Α: Μπορούμε να παρέχουμε υπηρεσίες σχεδιασμού. Η ομάδα σχεδιασμού μας διαθέτει πλούσια εμπειρία και επαγγελματικές γνώσεις και μπορεί να σχεδιάσει προϊόντα που καλύπτουν τις ανάγκες και τις ιδέες σας. Κατά τη διαδικασία σχεδιασμού, θα διατηρήσουμε στενή επικοινωνία μαζί σας για να διασφαλίσουμε ότι η πρόταση σχεδιασμού ανταποκρίνεται στις προσδοκίες σας.

6,Σχετικά με την εξυπηρέτηση μετά την πώληση

Ε13: Πώς να αντιμετωπίσετε ζητήματα ποιότητας με το προϊόν;

Α: Εάν αντιμετωπίζετε προβλήματα ποιότητας με το προϊόν που λαμβάνετε, επικοινωνήστε μαζί μας αμέσως. Θα αξιολογήσουμε το ζήτημα και αν όντως είναι ποιοτικό μας πρόβλημα, θα είμαστε υπεύθυνοι για δωρεάν επισκευή ή αντικατάσταση του προϊόντος. Ταυτόχρονα, θα αναλύσουμε τα αίτια του προβλήματος και θα λάβουμε μέτρα για να αποτρέψουμε την επανεμφάνιση παρόμοιων ζητημάτων.

Ε14: Παρέχετε συστάσεις για μετέπειτα συντήρηση και συντήρηση του προϊόντος;

Α: Ναι, θα παρέχουμε στους πελάτες προτάσεις συντήρησης και συντήρησης για τα προϊόντα μας. Για παράδειγμα, για ορισμένα εξαρτήματα που είναι επιρρεπή στη φθορά, συνιστούμε τακτική επιθεώρηση και αντικατάσταση. Για προϊόντα που απαιτούν ειδικές συνθήκες αποθήκευσης, θα ενημερώσουμε τους πελάτες για τις αντίστοιχες προφυλάξεις. Αυτές οι προτάσεις μπορούν να σας βοηθήσουν να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του προϊόντος σας και να διασφαλίσετε τη σταθερή απόδοσή του.

Ελπίζω ότι το παραπάνω περιεχόμενο μπορεί να απαντήσει στις ερωτήσεις σας σχετικά με την κατεργασία CNC και την κατασκευή μεταλλικών προϊόντων. Εάν έχετε άλλες ερωτήσεις, μη διστάσετε να μας συμβουλευτείτε ανά πάσα στιγμή.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος: